Quy trình sản xuất các thanh nhôm hợp kim cho cửa và cửa sổ


Quá trình sản xuất các loại cửa và cửa sổ chủ yếu là các cửa và cửa sổ được làm từ hợp kim nhôm ép các phụ kiện cửa và cửa sổ khác nhau. Vì vậy, khi nói đến quy trình sản xuất các loại cửa và cửa sổ hợp kim nhôm, liệu nó có giống với công nghệ chế biến của các loại nhôm khác không? Có, nó gần như giống nhau, nhưng vẫn có một số khác biệt.

Bảo vệ môi trường, độ ổn định, dễ chế biến và trang trí của các loại nhôm hợp kim là rõ ràng, vì vậy chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong các loại cửa và cửa sổ. Trong quá trình chế biến, chúng phải trải qua quá trình nấu chảy, ép, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt để có thể nhận được loại cửa và cửa sổ cuối cùng mà mọi người đã thấy.

Để đảm bảo bề mặt của phôi mịn màng và sạch sẽ, đúc từ tính hoặc đúc đầu nóng được sử dụng cho đúc nhiều khuôn. Điều này có lợi cho việc tăng tốc độ ép, kéo dài tuổi thọ của khuôn ép và cải thiện chất lượng bề mặt của các loại nhôm ép.

Quá trình ép khuôn của các loại cửa và cửa sổ hợp kim nhôm được thực hiện trên một dây chuyền sản xuất tự động bao gồm gia nhiệt phôi, ép, làm mát, kéo thẳng và cắt. Sản xuất các loại cửa và cửa sổ hợp kim nhôm chủ yếu sử dụng khuôn phẳng và khuôn kết hợp dòng tách. Trạm xả nhận các loại nhôm được ép từ máy ép và chuyển các loại nhôm đến trạm làm việc xả.

Hợp kim nhôm dựa trên nhôm-magie-silicon được sử dụng trong các loại cửa và cửa sổ hợp kim nhôm là một hợp kim nhôm có thể gia cường. Thông qua các hệ thống tôi và lão hóa khác nhau, các tính chất cơ học của loại nhôm có thể được đạt được.

Xử lý bề mặt của các loại cửa và cửa sổ hợp kim nhôm thường sử dụng oxi hóa anod. Xử lý bề mặt có thể nâng cao vẻ ngoài của loại nhôm và kéo dài tuổi thọ của các loại cửa và cửa sổ nhôm.

Đề xuất đọc


Các sản phẩm khung nào có thể được xây dựng bằng các profile nhôm công nghiệp?

Hầu hết các ngành công nghiệp sản xuất đều sử dụng bàn làm việc, còn được gọi là bàn văn phòng hoặc bàn làm việc. Có nhiều loại bàn làm việc khác nhau, và môi trường tự nhiên cho các loại bàn làm việc khác nhau cũng khác nhau.


Tại sao nên sử dụng các thanh nhôm công nghiệp làm hàng rào bảo vệ?

Kỷ nguyên mới của sản xuất thông minh "Công nghiệp 4.0" đã đến. Mạng lưới kỹ thuật số và sản xuất thông minh đang trở thành xu hướng chung. Ngày càng nhiều thiết bị tự động hóa và thiết bị tích hợp robot sử dụng các profile nhôm công nghiệp làm hàng rào an toàn.


Khi giá nhôm định hình tiếp tục tăng, nên lựa chọn nào?

Với nền kinh tế trong nước thoát khỏi tác động của dịch bệnh và sự phục hồi nhanh chóng của thị trường, nền kinh tế sẽ dần dần bước vào giai đoạn phát triển nhanh chóng vào năm 2021, và tất cả các lĩnh vực kinh tế sẽ phát triển mạnh mẽ. Đặc biệt trong các ngành như năng lượng mới và xây dựng cơ sở hạ tầng, nhu cầu về vật liệu nhôm đã tăng lên đáng kể, nhờ vào nhiều lợi thế của vật liệu nhôm, các sản phẩm nhôm và các sản phẩm sử dụng nhôm làm nguyên liệu thô, chẳng hạn như các thanh nhôm và phụ kiện thanh nhôm, khung thanh nhôm.


Phương pháp để đánh giá các thanh nhôm đạt tiêu chuẩn được gia công bằng CNC

Như chúng ta đã biết, chất lượng của các thanh nhôm được bán trên thị trường thanh nhôm là không đồng đều, dẫn đến nhiều sản phẩm thanh nhôm không đạt tiêu chuẩn trên thị trường. Một số thương nhân vô lương tâm, nhằm tìm kiếm lợi nhuận khổng lồ, đã không ngần ngại cắt giảm chi phí, dẫn đến tình trạng bán hàng hỗn loạn trên thị trường thanh nhôm, và người tiêu dùng không biết cách đánh giá liệu thanh nhôm có đạt tiêu chuẩn hay không.


Cách phân biệt liệu có phải là thanh nhôm kém chất lượng hay không

Nhôm được chia thành nhôm thô và nhôm đã chế biến. Nhôm thô có hàm lượng nhôm dưới 98%, tương đối giòn và cứng, chỉ có thể được tìm thấy trong các sản phẩm đúc cát; nhôm đã chế biến có hàm lượng nhôm trên 98%, có tính chất mềm và có thể được cán hoặc dập thành nhiều dụng cụ khác nhau. Vậy khi đặt hàng các profile nhôm, làm thế nào để bạn phân biệt được đó có phải là profile nhôm kém chất lượng hay không?


Các biện pháp quy trình và kỹ năng vận hành để giảm thiểu biến dạng trong gia công nhôm.

Có nhiều lý do dẫn đến sự biến dạng của các bộ phận nhôm, liên quan đến vật liệu, hình dạng của các bộ phận và điều kiện sản xuất. Chủ yếu có các khía cạnh sau: biến dạng do ứng suất nội tại của phôi, biến dạng do lực cắt và nhiệt cắt, và biến dạng do lực kẹp.